検査速度が
生産スピードに追いつかない
ライン速度の高速化により、検査工程がボトルネックになっていませんか？「対応できる検査機が見つからない」というお声を多くいただきます。
Dr. Schenk（ドクターシェンク） / Surface Inspection
EasyInspectフィルム・シート表面欠陥検査装置
光学フィルム・半導体材料・電池部材など、見逃しの許されない
フィルム・シート・ウェブ（原反）の表面欠陥を、
インラインで全面検査するフィルムの外観検査装置です。
独自のMIDA技術は1台のカメラに複数の光学を集約し、
省スペースな多光学検査で、微細欠陥・複合欠陥まで捉えます。
さらに、AIによる欠陥の自動分類も標準仕様です。
ドイツ Dr. Schenk（ドクターシェンク）製の確かな性能を、
メディア研究所が国内で導入から保守まで一貫サポートします。
500m/min
対応ライン速度（最大）
10μm
微細欠陥の検出（最小）
4ch/カメラ
多光学を1台に集約（省スペース）
3分でわかる EasyInspect
CHALLENGES
フィルム・シートの外観検査で、こんな課題はありませんか？
フィルム・シート・ウェブの外観検査でよくある3つの課題です。
検査速度が
既存機・目視では
捉えきれない欠陥がある
μmレベルの微細欠陥や、1つの光学では見えにくい複合的な欠陥を見逃し、クレームや不良品の流出に悩んでいませんか？
検査機の設置スペースが
確保できない
カメラ台数が多く設置場所が足りない、ラインの増設・改造が難しい。そんな制約で導入をあきらめていませんか？
FEATURES
フィルム検査・シート検査の課題をEasyInspectが解決します
3つの課題に対して、EasyInspectは具体的な技術で応えます。
01
最大500m/min の高速フィルム検査で、全長・全幅をくまなく検査
最大500m/minの高速量産ラインでも、リアルタイムに全長・全幅を全面検査できます。
検査工程がボトルネックになることなく、生産スピードに追従します。
→ 「検査速度が生産に追いつかない」を解決
02
MIDA技術で、微細欠陥・複合欠陥まで捉える（多光学）
独自のMIDA（Multiple Image Defect Analysis）技術で1カメラ最大4つの光学チャンネルの切り替えが可能となり、
1つの光学では見えにくい複合欠陥や最小10μmの微細欠陥まで捉え、単一光学では難しい高難度の検査に応えます。
見逃しを減らすことは、不良品の流出・クレーム・歩留まり損失の低減に直結します。
→ 「既存機・目視では捉えきれない欠陥」を解決
03
多光学を1カメラに集約＝カメラ台数を抑え、省スペース
複数の光学を1カメラに集約できるため、カメラ台数を抑えた構成が可能です。
（4つの光学条件で検査する場合、一般的な構成ではカメラ4台のところを1台）
設置スペースが限られる現場や、ラインの増設・改造が難しい現場でも導入しやすくなります。
→ 「検査機の設置スペースが確保できない」を解決
TECHNOLOGY
表面欠陥検査装置 EasyInspect を支える技術
欠陥は種類によって、見えやすい光の当て方が異なります。
EasyInspectは複数の光学条件を組み合わせ、1つの光学では見えにくい欠陥まで捉えます。
独自技術
多光学（MIDA）で、見え方の違う欠陥をまとめて検出
一般的な検査機は、光学条件ごとにカメラを1台ずつ用意します。
EasyInspect は独自の MIDA 技術で、明視野・暗視野、透過・反射を組み合わせた最大4つの光学条件を、
1台のカメラで高速に切り替えて画像を取得し、見え方の違う欠陥をまとめて検出・分類します。
※ 4つの光学条件で検査する場合の構成例
- 設置スペースを最小化。既存のラインにも組み込みやすい。
- カメラ台数を抑えた、シンプルなシステム構成。
- 1つの光学では見えにくい複合欠陥まで検出。
カメラ内の画像処理で、全長・全幅を検査
カメラ側で画像を作成するため、高速ラインでもデータの欠落による未検査領域を生じさせず、
全長・全幅を連続して検査します。
膜厚の相対分布（EasyMeasure）も同時に把握
表面欠陥検査に加え、膜厚の相対分布（薄肉部の検出）を1台で同時に把握します。
薄肉NG判定やライン出力調整に活用できます。※相対分布であり、絶対厚の計測は対象外です。
AIによる自動光学検査（AOI）— MIDA X の自動欠陥分類
MIDA X は AI が自動で閾値を変動させるため、従来の検査法では一部しか切り出せなかった汚れや虫も輪郭まで捉えます。欠陥のサイズ・輪郭・特徴を分析し、類似欠陥を高精度に分類します。手作業の分類を減らし、欠陥タイプ別のデータ蓄積やライン改善に活かせます。
欠陥画像を「スクラッチ」「汚れ」「虫」などのクラスに振り分けるだけでAIが学習します。プログラミングやスクリプトを手作業で作る必要はありません。
MIDA技術解説など、EasyInspectの技術資料を資料ダウンロードページでご確認いただけます。
資料より先に相談したい方・サンプルテストのご依頼は お問い合わせ・ご相談フォーム
DEFECT IMAGES
EasyInspect で検出できる欠陥
フィルムの外観検査装置 EasyInspect による、実際の検出画像の一例です。
欠陥の種類や見え方に合わせて光学条件を組み合わせ、異物・ピンホールから、しわ・ダイラインまで検出します。
← 横にスクロールできます →
そのほかの検出例
- スジ
- コーティング抜け
- フィッシュアイ（FE）
※ 検出できる欠陥・サイズは、素材やライン条件によって異なります。お手持ちのサンプルでのテスト（基本無料）も承っています。
SPECIFICATIONS
表面欠陥検査装置 EasyInspect の主要スペック
| 対応ライン速度 | 最大500m/min |
|---|---|
| 微細欠陥の検出 | 最小10μm |
| MIDA（光学チャンネル） | 1カメラあたり最大4チャンネル（多光学を1台に集約） |
| 膜厚測定（EasyMeasure） | 膜厚の相対分布・薄肉部の検出 |
| AI分類機能 | 標準搭載欠陥画像をAIがリアルタイムに自動分類します。 虫・異物・気泡など判別しづらい欠陥も種類別に分類できます。 |
| 設置方式 | インライン / オフライン 両対応 |
| 対応素材 | フィルム・箔・シートなどのシート状素材（ロール状・短いシートとも対応） |
| メーカー | Dr. Schenk GmbH（ドクターシェンク／ドイツ） |
※ 詳細スペック・オプション構成は資料またはお問い合わせにてご確認ください
※すべての素材・欠陥で上記の性能となるわけではなく、欠陥の種類や検査対象物などの検査条件により、
対応できる最大ライン速度や検出できる最小欠陥サイズ、システム構成が変わります。
用途別の検査例（フィルム・シート・不織布ほか）
フィルムの欠陥検査から不織布・テキスタイルまで、素材ごとに検出したい欠陥に合わせて構成します。
フィルム
- 対象例
- 高機能フィルム・原反フィルム、光学フィルム・偏光板・ディスプレイ用フィルム、ITOフィルム、半導体製造用テープ・PIフィルム、離型フィルム、リチウムイオン電池の電極・セパレータ、保護フィルム・PETフィルム（PET・OPP・PVC 等）、インフレーションフィルム、ラミネートフィルム
- フィルムの欠陥検査で検出できる主な欠陥
- ピンホール・穴（10μm〜）、傷・スクラッチ・ストリーク傷、汚れ・異物付着・白塊異物、しわ・折れ・凹凸、スジ・色ムラ・濃度ムラ・HAZE、ゲル状異物・フィッシュアイ（FE）・気泡・油滴、ダイライン・打痕・コーティング抜け、周期欠点・密集欠点の検出・判定
不織布
- 製法
- 乾式・湿式・スパンボンド・メルトブローン・エアレイド・ケミカルボンド・サーマルボンド・ニードルパンチ
- 主な欠陥
- 白塊異物・異物・毛・打痕
合成皮革・テキスタイル・複合材料
- 合成皮革
- 気泡・油滴・異物・カレンダー脱落・柔軟剤シミ
- テキスタイル
- 汚れ（油汚れ・粒子・異物）・シワ・ストリーク・メッシュの破れ・コーティング欠陥
- 複合材料
- 繊維の隙間・はみ出し・毛玉・繊維配分のムラ・しわ
このほか、金属箔などのシート状素材にも対応します。
※ 対応の可否は素材・欠陥・ライン条件によって異なります。サンプルテストで事前にご確認いただけます。
CASE STUDIES
導入企業様の声
PETフィルム製造メーカー様
250m/min以上のラインスピードで30μmのPETフィルムの欠陥を検出できる高速検査機は、これしかありませんでした。さらに、分類機能の精度を上げるためにMIDA でスイッチングしているにもかかわらず、この高速検査を実現しています。社内の管理データとの受け渡しもスムーズで重宝しています。海外拠点でも実績があり、信頼性の高い検査装置です。
リチウムイオン電池メーカー様
従来の検査機では、リチウムイオン電池用セパレータのゲル状異物とピンホールを分類できませんでしたが、Dr. Schenk社のMIDA機能とAI分類機能で分類できるようになりました。AI機能は元になる画像データが鮮明でないと明確に分類できませんが、Dr. Schenk社の検査機では実現できました。分類できるようになったことで歩留まりが上がり、投資効果にも貢献しています。
電子部品向け
保護フィルムメーカー様
保護フィルムメーカー様
電子部品の製造に使われる保護フィルムで使っています。AIの分類機能は、欠陥画像を解析窓枠に入れるだけで定義づけしてくれるので、簡単で助かります。AI機能が標準装備されていて、特別なことをしなくて済むのもいいです。
16,000台+
世界での累積導入実績（2020時点）
40年
表面検査の実績（1985年設立）
継続採用
リピート・ライン拡張導入多数
PROCESS
導入の流れ
01
お問い合わせ・ご相談
製品・導入に関するご質問をお気軽にどうぞ。サンプルテストのご相談も受け付けています。
02
サンプルテスト
お預かりしたサンプルで実際の検出テストを実施し、結果をご報告します。
03
ご提案・お見積り
現地調査を基に最適なシステム構成をご提案。詳細な見積書を作成します。
04
導入・運用開始
設置・チューニング・研修まで自社エンジニアが一貫対応。安定稼働をサポートします。
まずはお気軽にご相談ください。
サンプルテストは基本無料で実施しています。
テスト結果をご確認いただいたうえでご提案・お見積りに進むため、導入はその後にご判断いただけます。
SUPPORT
充実したサポート体制
「ドイツ製は不具合時のサポートが不安」
——そのご懸念に応えます。EasyInspectはメディア研究所（国内）が導入から保守まで一貫対応。
ドイツ品質と国内サポートの両方で、導入後も安心してお使いいただけます。
国内で一貫サポート
メディア研究所の自社エンジニアが、設置・光学チューニング・保守・トラブル対応を外注なしで国内一貫対応。輸入装置でも国内窓口で迅速に対応します。
ドイツ Dr. Schenk
（ドクターシェンク）の品質
1985年設立、表面検査40年の実績を持つドイツ Dr. Schenk 製。
世界16,000台超の導入実績に裏打ちされた技術力で高難度の検査に応えます。
長期サービスパーツ保有
サービスパーツを長期間保有しており、経年後も安定した保守対応が可能です。長期投資として安心してご利用いただけます。
導入支援
- 現地調査・ライン環境のヒアリング
- 最適システム構成のご提案
- 設置・光学チューニング
- オペレータ向け操作研修
保守サポート
- 定期保守メンテナンス
- トラブル・障害対応
- ソフトウェアアップデート
- 技術相談窓口（電話・メール）
FAQ
よくある質問
フィルムの異物検査をはじめ、ピンホール（10μm〜）、傷・スクラッチ、汚れ・異物付着、しわ・折れ・凹凸、スジ・色ムラ・濃度ムラ・HAZE、ゲル状異物・気泡などを検出できます。MIDA技術（1カメラ最大4光学チャンネル）により、従来の検査機では見逃しやすい微細欠陥も検出します。
はい。AI分類機能を標準搭載しています。欠陥画像をAIがリアルタイムに自動分類し、虫・異物・気泡など判別しづらい欠陥も種類別に分類できます。
はい。表面検査をインラインで行う構成と、オフラインで行う構成の両方に対応しています。まず現地調査を実施し、お客様のライン構成・設置スペースに合わせた最適なシステムをご提案します。
はい、サンプルをお預かりしての検出テストを基本無料で実施しています（検査条件によっては有料となる場合があります）。実際の検出結果をご確認いただいてから導入をご検討ください。まずはお問い合わせフォームからご相談ください。
光学フィルム・偏光板、半導体製造用テープ・PIフィルム、離型フィルム、リチウムイオン電池の電極・セパレータ、保護フィルム・PET/OPP/PVCなどの各種フィルム、金属箔、不織布、合成皮革・テキスタイル・複合材料など、シート状の素材に幅広く対応します（ロール状・短いシートとも対応）。
対象はフィルム・箔・シートなどのシート状の素材です。ロール状で連続する素材のほか、短いシートも検査できます。厚い金属塊や立体形状の製品は対象外となります（電池・金属でも「フィルム/箔状」であれば対応可能です）。また膜厚は相対分布（薄肉部の検出）に対応しますが、X線厚さ計のような絶対厚の計測は対象外です。対象に合うかご不明な場合は、サンプルテストで実際にご確認いただけます。
1985年にドイツで設立された表面検査装置のメーカーです。カメラ・制御盤・照明などを自社で開発し、世界で16,000台超（2020年時点）の導入実績があります。日本国内では、メディア研究所が導入から保守まで一貫してサポートしています。
CONTACT
EasyInspect の詳細資料・サンプルテストのご相談
装置仕様・デモ評価・価格のご相談についてはお気軽にお問い合わせください。
※ サンプルテストは、検査条件によっては有料となる場合があります。
製品に関するご質問・お見積り・その他のご相談は お問い合わせ・ご相談フォーム からお気軽にどうぞ。
